制药行业不锈钢卧式螺带混合机

  温馨提示：

因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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螺带混合机性能特点：

   ①WLD卧式螺带混合机在可行性因数下不受颗粒的大小、密度影响。

  ②对有粘性物料亦有很好的混合效果。  

  ③平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞dao结构亦起破碎作用。  

  ④卧式结构较低机身高度，便于安装。  

  ⑤正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力效率高的混合环境。

工作原理：①WLD卧式螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。②搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

主要用途：该机是一种新型效率高、高精度的混合设备，广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。保护电机及设备，防止过载。当载荷过大而堵转时，工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开，使电机和设备在起动和**载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。

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18. 螺带混合机设备各种分组的物料按配方比例经过计量后进人混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。

  混合机体：混合机机体外壳有U型和w型。单轴混合机是U型，双轴混合机是w型。机体外壳由普通钢板或不锈钢板制造。大型混合机的壳体外侧有型钢焊接以增加刚度，机体容积大小决定每批混合量的多少。机体上盖板设有两个进料口，其中一个进料口为主料进口，另一个为辅料进口。大型混合机有三个进料口，即二个主料进口，一个辅料进口。机体的两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。中间的空间与机体上下部相通，在进、出料时，被排出的气体可以上下循环，而不至于气体和粉尘溢出机外。

*设备运转平稳，易损件少，维修方便操作简单。

 *对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。

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19. 螺带混合机转子：转子是混合机的工作部件，它由螺旋叶片(螺带)、支撑杆及主轴组成。主轴为厚壁钢管，两端插入焊接圆钢轴颈与轴承配合。叶片支撑杆固定在轴上，支撑杆外端与叶片焊接，叶片由普通扁钢或不锈扁钢制成。

叶片的结构型式：(a)为单头单层螺旋；(b)为双头单层螺旋；(c)为单头双层螺旋；(d)亦为单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；(e)为双头双层螺旋；(f)为双头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；(g)为单头三层螺旋，里层螺旋一般做成整体叶片。

   螺带混合机中常用是单头双层螺旋。内外螺旋叶片分别为左右螺旋，为了使内外叶片排料能力相等，以保持料面水平，所以内叶片应宽于外叶片，外带叶片宽为20～40mm，而内带宽为外带的5～3．5倍。外叶片的外径尺寸与机壳间隙不大于5mm，与底部间隙可通过调节主轴轴承高低位置来调整。  

  混合设备油脂添加系统：包括油罐、泵、过滤器、流量计、电磁阀、喷嘴及电控箱，喷嘴管道安装在混合机上，喷嘴有3～4个，均匀分布在主轴侧上方，向着主轴旋转方向安装。喷油时间是在进料后再喷油，喷油结束后，再持续混合1～1.5min。

  螺带混合机传动机构：卧式螺旋混合机主轴转速较低，一般在30r／min，左右。电机通过减速器减速，由链传动带动转子主轴运动。也有采用减速器与主轴直联的型式。

售后服务：

1.奇卓公司有多年的生产经验， 产品质量、生产技术，产品出厂前都经过严格的检验和测试，合格后方予出厂。
2.奇卓混合机产品都是自行研发生产，直接面向用户，没有中间环节，为售后服务或产品的订造提供及时有力的服务。
3.奇卓粉体设备的所有产品均实行从设备到现场之日起12个月（易磨损件：轴承、油封、密封件除外）的质保期，提供技术！机器有任何的故障问题，都可以与我们进行联xi，我们会尽快为您提供维修服务。
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行业应用：

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